齿轮油泵的机械密封要求

机械密封的工作原理机械密封又称端面密封(Mechanical-cial)，是一种出厂旋转轴的机械密封。机械密封至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。机械密封件弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。密封件厂家一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。

优点:

1)密封性强，密封条件在长期工作中非常稳定，泄漏量很小，泄漏量约为软填料密封的1% :

2)使用寿命长，在油水介质中通常可达1~2年或更长时间，在化学泵用机械密封介质中通常工作半年以上；

3)擦功率需要耗费小,其冲突进行功率密度仅为软填料密封的10%~50%

4)轴或套筒几乎没有摩擦:

5)修复周期长。端面磨损后，可以主动补偿。通常，不需要频繁维修:

6)抗震性好,对旋转轴的振荡问题以及轴对密封腔的偏斜不灵敏:

7)应用范围广，机械密封可用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率以及各种腐蚀介质和磨料介质。

缺点:

1)更复杂，对加工的要求更高

2)设备和更换的比较费力，需要工人有一定的技术水平

3)发作具有偶然性发生事端时,处理较艰难.

高价密封前的准备工作:

1)检查机械密封的类型和标准是否符合规划图纸的要求，零件(除密封面、辅助密封圈外)是否有损坏、变形和裂纹等。如有缺陷，需更换或修复。

2)查看机械进行密封各零件的配合国家标准,粗糙度,平行度是不是契合发展规划设计需求

3)使用小绷带弹簧机械密封时，应检查小绷带弹簧的长度和刚度是否相同。

4)检查主引擎的运转情况。摆动和包装不符合技术要求，密封腔不符合设备标准，密封盖和轴不直，通常要求: 轴运动不大于 ± 0.5 mm; 轴摆动(在旋转环密封处)不大于0.06 mm; 最大轴包装不大于0.05 mm; 密封端盖和垫片接触中心线表面不大于0.03ー0.05 mm

5)应保持清洁，但旋转环和静环的密封面和辅助密封环的外观应无杂质和灰尘。不清洁不允许擦拭密封面。

6)不容许用东西进行敲击密封系统元件.以避免这种密封件被损坏.