导热油泵的密封特点:采用填料密封和机械密封相结合。机械密封件弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。机械密封至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。密封件厂家一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。填料密封采用耐高温填料，具有良好的热适应性，而机械密封采用机械强度高、耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温釜用机械密封的密封性能。

采用中国进口聚四氟乙烯做唇形密封，使密封系统性能产生了釜用机械进行密封技术飞跃，比橡胶类密封结构可靠性可以提高25倍，耐腐蚀性能具有极强。热油泵的轴承是浸没在输送介质中，并用输送介质润滑和冷却方式一般我们选用耐腐蚀、高强度的工程建设塑料、刚玉陶瓷、不锈钢等作为自己制作相关材料。

更常用的石墨和增强塑料轴承。石墨，特别是浸渍石墨，具有良好的自润滑性、耐热性和耐腐蚀性，摩擦系数低，应用范围广，但易碎，强度低。导热油泵轴左端装有叶轮，泵轴由滑动轴承支承，泵轴右端装有内置磁性转子。支架连接泵和电机，保证内外磁转子的定位精度。

热油泵一般由耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷和不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性，能保护输送介质不受污染。

导热油泵的结构发展特点进行导热油泵由联轴器和驱动控制电机,泵三部分重要组成。如由超高相对分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯可以组成的塑料及其合金，前者占重量配合比为0.1%一99.9%，后者占重量比为99.9%一0.1%，采用没有干粉共磨或干粉湿法共磨的共混方法设计制造。用热压或冷压烧结等方法主要加工成各种生物制品，克服了聚四氟乙烯冷流和易发生变形模型缺点，可延长患者使用网络寿命。