釜用机械密封的使用

1、正常工作使用前，先进行常压运转，观察以及密封结构部位的釜用机械密封件温升是否能够正常，有否泄漏问题现象。机械密封件弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。机械密封至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。密封件厂家一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。如有出现轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加具有均匀，至泄漏量逐渐发展减少到正常生活为止。如运转1-3小时，泄漏量仍不明显减少，则需停车管理检查。

图2。在启动主机前，必须检查机械密封的附加装置和冷却润滑釜机械密封的润滑系统是否完好、平稳。

3.启动前清洁物料管道，防止铁锈杂质进入密封腔。

4、用手盘动联轴节，检查轴是否可以轻松旋转，如果盘动很重，需检查工作有关建筑安装尺寸以及是否能够正确。

5.正常启动前，应进行静压试验，检查机械密封端面、密封圈、密封盖的密封效果。

6、主机起动前，应保持一个密封腔内充满液体或被密封之介质，如有需要单独使用密封处理系统应起动之，冷却水控制系统亦须开始发展流通。

正常运行条件下，压力加热可以慢慢进行，并注意末端温度的升高和泄漏，如果一切正常，即可投入生产。