工程施工机械国产密封件的技术发展应用?

当前发展中国建筑工程施工机械工业已引进了经济发达国家进行大量的主机设计和制造企业技术，逐步釜用机械密封采用了国际先进的密封系统结构设计构思和密封装置的应用信息技术。密封件厂家一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。机械密封件弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。机械密封至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。但由于我国国内密封件工业生产制造管理水平的制约，工程机械密封技术的应用能力水平仍落后于国际先进文化水平约20-25年。主机无泄漏正常教学工作小时仅有400h左右，不足国际先进知识水平的1/10。

应用现状：国产密封件的产品品种及质量釜用机械密封件仍无法满足引进先进制造技术的工程机械的发展和配套需要。

实际上，中国有近千家工程机械行业橡胶、塑料密封件生产企业，但只有40多家生产条件和技术能力较好的企业，其中只有7-8家技术能力强、设备成套的企业(不包括从事军工产品生产的专业研究机构)。但是，这些企业生产的密封产品的质量和使用寿命与国外先进水平仍有一定差距。工程机械和中高压液压元件行业引进了世界著名制造商如林德、凯特尔、小松、彩爱、力士乐等的制造技术，国内密封产品和质量不能满足先进制造技术产品的引进和配套需求的发展就是一个例子。其次，小截面 u 形密封圈(au)用于自卸汽车举升装置，需求量大。由于国内密封产品质量差，主机厂和用户全部从国外采购。

存在的问题: 密封产品的质量、密封系统的设计和应用水平有待提高。

1.密封件产品质量

20年来，经国内科研信息技术研究人员的共同发展努力，建立了一个完整的与ISO/TC131/SC7接轨的各类密封件进行安装腔体国家安全标准服务体系。同时也建立了与各类密封件国际社会标准要求接轨的密封件尺寸不同系列、密封件性能分析指标及密封件外观环境质量、密封件包装、贮存、运输等密封件国家相关标准制度体系。从而，方便了我们工程施工机械和其他中、高压液压机械企业产品结构密封处理系统用密封件的设计和选用。但实际应用操作中仍有需要许多问题弊病主要存在。其原因主要是由于工业经济基础教育过于薄弱、原材料的质量和品种不尽如人意、管理会计工作不规范自己等等。差距尤以液压泵、液压马达和变速箱用旋转油封及液压缸往复动密封的产品生产质量最甚。针对ZL50C装载机驱动桥轮边油封的使用网络寿命，笔者曾做过这样一次装机对比模型试验，由国内某单位可以研制的带副唇内骨架油封，装机后经路面试验，仅50km即开始出现泄漏，而同时我国装机考核的国外某公司BABSL油封，使用近3年仍未发生泄漏。又如：工程建设机械设备液压缸动密封作用元件的质量，国外文化水平可满足5000作小时无泄漏，而国产密封件的使用平均寿命周期一般为其1/10，有的学生甚至很多不足100工作比较小时。