为什么要冲洗机械密封? 有多少种冲洗方法？

密封腔内的密封介质含有颗粒和杂质，必须清洗，否则机械密封会因晶体沉淀、颗粒和杂质沉积而失去动静环的浮动性和弹簧的失效。密封件厂家一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。机械密封件弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。机械密封至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。更严重的是，进入摩擦副的颗粒和杂质会加剧摩擦磨损，导致机械密封的快速破坏。

冲洗的方法就是最常见的有以下问题三种。

1、自冲是指介质由泵机械密封的出口或高压端引入，摩擦副直接冲入泵腔。

图2。外冲洗，其自身的冲洗不同于另一套冲洗液系统，但更多的机械轴密封是选用压力高于密封介质，温度低于密封介质，并以相对清洁的液体作为冲洗液的冲洗液，冲洗密封腔要求所选用的冲洗液进入介质不影响产品和质量。

外部冲洗是冲洗中使用最广泛的方法之一，通常用于密封含有颗粒和更多杂质的介质。另设冲洗液系统，设备复杂，增加成本。仅在介质密封要求严格的地方使用。从工艺系统中选择合适的冲洗液是外部冲洗最简单、最可靠的方法，但在密封介质所在的工艺系统中，必须有替代的冲洗液。采用外部冲洗，只要冲洗液选择得当，结构设计合理，机械密封的使用寿命可以大大延长。

3、反向进行冲洗 反向冲洗方式就是将密封腔中介质引出到泵进口端，密封腔中介质通过不断发展更新，防止环境介质中颗粒、杂质以及沉积，使摩擦副过早发生破坏。