机械密封安装建议及编制注意事项

安装前的准备进行工作及安装需要注意事项

检查待安装机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准。机械密封至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。密封件厂家一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。机械密封件弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。

检查机械密封部件是否损坏，特别是动环和静环密封面是否损坏。如果发现损坏，需要进行机械密封线的修理或更换新零件。密封部件应用汽油或煤油清洗，以保持部件表面无灰尘和异物。

检查是否有毛刺、凹槽等。潜污泵的轴或轴套表面、密封腔内壁和密封端盖内表面。如有毛刺和沟槽痕迹，应进行平整和打磨，用汽油或煤油清洗，并保持清洁。表面不得有灰尘和杂物。不要用布或机械密封不干净的纱布擦洗动环和静环表面，而要用干净柔软的纱布、脱脂棉等。

装配设计过程中应保持一个清洁，保证动环、静环的密封端面可以不被划伤、碰破。为了能够便于装人，装配时应在轴或轴套进行表面、压盖与密封圈配合使用表面通过涂抹机油，动环和静环密封端面上也应涂抹机油，以免出现启动学生瞬间就会产生干摩擦。

在安装浸渍石墨环之前，应进行水压试验。静水压力不应小于工作压力的1.5ー2.5倍。如果上述实验条件不具备，可在密封装置启动前进行总成静压试验，以确定石墨环的耐压程度。为避免缓冲器失效，在静环尾部防旋槽的端部与防旋销的顶部之间应保持1ー2mm 的轴向间隙。

安装平行弹簧结构的机械密封时，注意弹簧的旋转方向应与轴的旋转方向相同。如果方向不对，密封就会失效。例如，单弹簧结构的103型机械密封分为左旋和右旋两种，因此在安装过程中应特别注意泵前端和后端机械密封的不同弹簧旋转方向。如果安装时忽略泵轴的旋转方向，机械密封很可能会颠倒安装，使前后端的机械密封失效。

与设备进行相连的管道管理系统也必须通过清理干净。该系统的杂物如不及时清理干净，长期稳定运转后，杂物有可能发展进入密封中，从而产生影响密封的寿命。新设备密封的提前失效大多数是企业由于我们这种问题原因分析造成的，因此新设备开车前在进口产品设置过滤器很有必要。