机械密封构成及定义

机械密封(Mechanicalseal)是指在流体压力、补偿机构的弹力(或磁力)和辅助密封的配合作用下，由至少一对垂直于机械密封旋转轴的端面组成的防止流体泄漏的装置。密封件厂家一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。机械密封至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。机械密封件弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。弹性加载机构和辅助密封是金属机械轴封波纹管的机械密封，称为金属波纹管密封。轻型密封件中，还有橡胶波纹管作为辅助密封件，弹性有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹性。“机械密封”通常被称为“机械密封”。

机械密封的基本组成：

主要部件

动环和静环。

辅助密封件

密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形进行柔性生产石墨、PTFE包覆橡胶O圈等）。

弹力补偿机构

弹簧、推环。

传动件

弹簧座和钥匙或各种螺钉。

机械密封是旋转机械的一种油封装置。如离心泵、离心机、反应器和压缩机等设备。因为传动轴穿过设备，所以在传动轴和设备之间有一个周向间隙。设备中的介质从缝隙中泄漏出来。如果设备中的压力低于大气压力，空气就会泄漏到设备中，因此，必须有一个密封装置来防止泄漏。有很多种轴密封。机械密封具有泄漏量少、使用寿命长的优点，是当今世界上最重要的轴封。机械密封又称端面密封，在相关的国家标准中被定义为: “由至少一对垂直轴旋转的流体末端的压力和补偿机构(或磁力机构)起到弹性(或磁力机构)和辅助密封的作用，用粘结和相对滑动装置相结合来防止流体泄漏。”

对密封环的要求：

密封圈是动环和静环的总称，是机械密封最重要的部件。密封圈在很大程度上决定了机械密封的使用性能和使用寿命，因此对其提出了一些要求。

有足够的强度和刚度

在工作环境条件下(如压力、温度和滑动平均速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作生活条件进行波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有自己足够的强度发展以及存在一定的耐腐蚀能力，以保证企业产品有满意的使用网络寿命。

有良好的耐热冲击能力

因此，要求热导率高、线膨胀系数小的材料能够承受热冲击而不开裂。

较小的摩擦系数

密封圈匹配应具有较小的摩擦系数。

良好的自润滑性

工作中如发生进行短时间的干摩擦，不损伤以及密封工作端面。因此，密封环要有一个良好的自润滑性，密封环材料与密封系统流体同时还要有很好的浸润性。

结构简单

密封圈结构应简单对称，以整体结构为主，也可采用组合式(如嵌入式)密封圈，尽量避免使用密封端面喷涂结构。