机械密封件知识

机械密封属于精细无序的机械底座部件之一,是各类泵、响应锅、汽轮机紧固机、潜水电机等设备的关键部件。机械密封至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。机械密封件弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中,还有使用橡胶波纹管作辅助密封的,橡胶波纹管弹力有限,一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。密封件厂家一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。

1. 机械密封对机械精度的要求(以泵用机械密封为例)

(1)进口机械密封的轴(或轴套)径向跳动公差最多不超过0.04 ~ 0.06毫米。

(2)转子进行轴向窜动不超越0.3mm。

(3)密封腔定位端面和密封端盖组合式机械密封的跳动公差不大于0.04ー0.06 mm。

2.密封件的承认

(1)承认所安装的密封系统是不是与需求的类型进行一致。

(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件进行数量关系是不是可以齐全。

(3)选用平行螺旋绷带弹簧驱动的机械密封,分为左右旋转,应根据转轴的旋转日历进行选择。

二、选型办法

机械密封根据工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温的机械密封、耐高压、耐腐蚀的机械密封、耐颗粒介质的机械密封和用于汽化的轻烃介质等,应根据不同的结构类型和材料选用不同的机械密封。

选择的主要参数有:密封室压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体特性和安装密封件的有效空间等。

选型的基本原则为:

1.依据进行密封腔体压力,确定一个密封系统构造设计选用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。

2. 根据工作速度,选择旋转式或停止式、流体动压式或非接触式。

3.根据温度和流体性质,确定冲突副和辅助密封的数据,准确选择平滑、冲刷、保温和冷却等机械密封循环保护系统。

4.依据进行安装一个密封的有用发展空间,确定我们选用多绷簧或单绷簧或波形绷簧,内装式或外装式。

3.安装

机械密封的类型和机器的类型不同,安装方法也不同,但安装方法几乎是相同的。

(1)安装尺寸的确定

安装时,应按照产品的操作说明书或样品,保证安装机械密封的尺寸。

(2)加载前,轴(轴套)和压盖应无毛刺,轴承应完好;应清洁密封件、轴、密封腔和压盖。为了减少冲突阻力,轴上安装机械密封的部位应涂上一薄层油,以保持光滑。考虑到橡胶O型圈的相容性,如果油不合适,可以涂上肥皂水。浮动静环没有防转销结构,不要上油,干装在压盖内。