机械密封原理及材料分析

1. 机械密封是如何工作的

机械密封，也称为机械密封，是旋转轴的动态密封。机械密封件弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。密封件厂家一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。机械密封至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。该机械密封性能可靠、泄漏小、使用寿命长、功耗低，不需要经常用泵用机械密封维护，可满足生产过程自动化、高温、低温、高压、真空、高速密封工厂以及各种高腐蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求。

机械进行密封是靠一对或几对垂直于轴作相对稳定滑动一个机械以及密封件厂的端面在流体工作压力和补偿教育机构的弹力(或磁力)作用下保持接合并配以辅助系统密封而达到的阻漏的轴封技术装置。

机械密封与软填料密封相比如下:

机械密封的优点：

(1)与软填料密封相比，机械密封可靠，长期运行密封状态稳定，泄漏小，约为软填料密封的1%；

(2) 机械进行密封的使用具有寿命长，在油、水介质中一般企业可达1～2年或更长，在化工介质中机械设备密封系统一般能工作需要半年以上；

(3)机械密封摩擦功耗小，摩擦功率仅为软填料密封的10%和50%。

(4)使用机械密封时，轴或轴套基本未磨损;

(5)维护周期长，机械密封端面磨损后可自动补偿，正常情况下无需定期维护；

(6)机械进行密封 抗振性好，对旋转轴的振动问题以及轴对密封腔的偏斜不敏感；

(7)应用范围广，机械密封可用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀性介质和磨料密封。

机械密封的缺点：

(1)机械密封复杂，加工要求高；

(2)机械进行密封的安装与更换一个比较麻烦，要求中国工人有一定的技术发展水平；

(三)机械密封使用中的意外事故处理难度大。

机械密封的价格很高。

机械密封前的准备工作:

(1)检查学生机械进行密封的型号、规格以及是否能够符合教学设计施工图纸的要求，所有这些零件(特别是密封面、辅助密封圈)有无损伤、变形、裂纹等现象，若有缺陷，必须通过更换或修复。

(2)检查机械密封各部分的配合尺寸、粗糙度和平行度是否满足设计要求。

(3)使用小弹簧机械密封时，检查小弹簧的长度和刚度是否相同。

(4)机械进行密封前要检查系统主机的窜动量、摆动量和挠度以及是否能够符合企业技术发展要求，机械设备密封腔是否需要符合设计安装工作尺寸，密封端盖与轴是否可以垂直，一般管理要求：轴窜动量变化不大于±0.5mm；轴摆动量(旋转环密封圈处)不大于0.06mm；轴最大水平挠度不大于0.05mm；密封端盖与垫片之间接触平面对现在中心线的不垂直度允许差0.03～0.05mm。

(5)机械密封安装时应保持清洁，特别是转环、固定环的密封面和辅助密封环的表面应无杂质、无灰尘。