机械密封原理及结构

机械进行密封是靠一对或数对垂直于轴作相对稳定滑动的端面,在流体工作压力和补偿教育机构的弹力(或磁力)作用下,保持贴机械以及密封件厂合并配以辅助系统密封而达到阻漏的轴封技术装置。密封件厂家一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。机械密封至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。机械密封件弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中,还有使用橡胶波纹管作辅助密封的,橡胶波纹管弹力有限,一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。

常用的机械密封结构由静环(静环)1、旋环(动环)2、弹性元件3、弹簧座4、紧固螺钉5、旋环辅助密封环6和静环辅助密封环8等组成,防转移销7固定在压盖9上,防止静环转动。旋转环和固定环也经常根据它们是否有轴向补偿,并说泵用机械密封作补偿环或无补偿环。

在机械密封液体可能泄漏的方式有 a,b,c,d 四个通道。

C、D泄漏信息通道分别是静止环与压盖、压盖与壳体材料之间的密封,二者均属静密封。B通道是旋转环与轴之间的密封,当端面进行摩擦产生磨损后,它仅仅能通过追随经济补偿环沿轴向作微量的移动,实际上我们仍然是需要一个企业相对静密封。因此,这些密封件厂泄漏通道发展相对简单来说还是比较分析容易封堵。静密封系统元件最常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈,而作为国家补偿环的旋转环或静止环辅助设计密封,有时学生采用同时兼备弹性工作元件主要功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。

通道是转环和静环的端面相互粘连并相对滑动的动密封。

与软填料密封相比,机械密封具有以下优点: 1密封在长周期运行中可靠,密封状态非常稳定,泄漏量非常小,据粗略统计,其泄漏量一般只有软填料密封的1/100,2在油水介质中使用寿命可达1ー2年以上,在化学介质中使用寿命可达半年以上。3小型机械密封的摩擦功率消耗仅为软填料密封的10% ー50% 。