机械密封在石化工业中的应用

一、泵用机械密封件：

泵的可靠性在很大程度上取决于机械密封。机械密封至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。机械密封件弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。密封件厂家一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。在石化密封工厂，大多数加工的流体是易燃易爆的。一旦机械密封失效泄漏，不仅会污染环境，影响人体健康，还会造成火灾、爆炸等重大事故。我们主要从炼油泵用机械密封在不同工况下密封结构的选择入手，以降低密封运行的故障率，提高运行的可靠性。

高温热油泵用机械密封

高温热油泵主要有恒底泵、减底泵和催化浆泵。这些泵的机械密封工厂的特点是温度高(370℃-400℃)，油粘度高，塔底有杂质。

2.汽、柴油泵用机械以及密封件

该等泵的机械密封须为止动结构(高于摄氏200度的泵须采用波纹管结构)。一种是防止机械密封泵因高速混合热而产生扭矩，另一种是防止张力弹簧传递扭矩。

4.低温轻烃泵的机械密封

采取不同添加非抵偿环尾部进行长度和选用副后盖设计构造等办法，添加轻烃泵机械密封件的抗抽暇才能。经过冲刷来进步需要密封腔压力以防止抽暇形成的密封干冲突。自冲刷办法可以不只可确保系统密封腔内有一个较高的介质工作压力,防止环境介质在密封腔内汽化或气体不断积聚,并且还可把矛盾冲突副发生的冲突热及时帮助带走,有用信息操控密封材料端面温升,增大液相面积,改进社会冲突发展状况。

二、阀门：

阀门是石化炼油设备中不可缺少的组成部分，使用的阀门数量大，化工生产中的介质大多是腐蚀性、有毒或易燃易爆的。

三、普型密封件：

随着静密封技术的不断进步，成品橡胶密封圈和垫圈的信息和结构得到了飞速的发展。它们也广泛应用于各种密封领域，包括石油化工领域。顺便说一句，他们的产业联系也会受到鼓励，整个产业链的发展前景非常乐观。